生產(chǎn)控制電纜電纜電線生產(chǎn)廠家一直苦于沒有很好的方法解決電纜粗細不均和電纜外形呈竹節(jié)這種問題，因此如何解決電纜粗細不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個問題就成了電纜生產(chǎn)廠家尤其是小廠家很頭痛的問題。但其實這個問題很好解決，首先要明白控制電纜批發(fā)為什么會發(fā)生這種情況，然后對癥下藥，基本可以藥到病除了其實這種現(xiàn)象也可以歸類到電纜電線表面質(zhì)量問題這個大類當中。接下來就來總結(jié)一下造成這種現(xiàn)象的原因有哪些：小編講了這么多，具體應該怎樣消除電纜粗細不均和電纜外形呈竹節(jié)狀這個情況呢？首先一定要做到經(jīng)常檢查螺桿，牽引和收放電線的速度是否均勻平穩(wěn)。

每個行業(yè)的企業(yè)都有業(yè)務員，其實公司和客戶之間的溝通的橋梁。在企業(yè)的稱重中是不可或缺的職位。電纜行業(yè)其實也不例外。那么，今天小編就來先講一講，石家莊控制電纜電纜行業(yè)業(yè)務員都必須懂的如何識別不同電纜產(chǎn)品的方法。其實業(yè)務員不是專業(yè)的技術(shù)人員，因此在這方面也不用苛求，但一些相對基礎(chǔ)的還是要明白一點，至少要可以解讀客戶的基礎(chǔ)需求。小編認為有兩點是業(yè)務人員必須要搞明白的，第一點就是識別不同批發(fā)控制電纜電纜產(chǎn)品的型號，在客戶在向你表達購買需求的時候，你必須第一時間知道客戶需要什么型號的電纜，這樣才能更加愉悅的交流下去。

可能很多石家莊控制電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜的時候都會遇到這樣的問題產(chǎn)生超差的現(xiàn)象，電纜電線產(chǎn)品表面凹凸不均或塑料層有缺陷，電纜電線塑料層會變得很薄，控制電纜批發(fā)塑料層存在偏芯情況，造成薄層處存在負差的情況。這就是電纜塑料層尺寸超差。大家可能注意到，塑料層尺寸超差也和電纜電線表皮表現(xiàn)有關(guān)系，但是這種情況和電纜電線表面質(zhì)量缺陷還是有區(qū)別的。

預分支電纜不管哪種放設(shè)方法，其過程中不許提前鋪開支線，防止分支體在經(jīng)過孔洞時刮傷，并且防止遭到過大的機械外力,控制電纜批發(fā)在提升吊裝時一定挑選于電纜分量4倍以上強度的繩子，敷設(shè)結(jié)束后首先由上而下的裝置固定夾具,敷設(shè)裝置過程中不能小于25D電纜曲折半徑,固定單芯型預制分支電纜時，制止運用金屬夾具,主干線和分支線與受電測電器和用電測電器銜接時，控制電纜生產(chǎn)運用金屬線夾，并正確的選用線夾的金屬類型,掛具裝置在承重墻體上.當電纜筆直裝置時，電纜放線架至于樓下，將電纜經(jīng)過繩子用卷揚機或滑輪組提升，要求每層樓須有專業(yè)施工人員。

石家莊控制電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太??；擠出壓力可能中足，導致機頭內(nèi)塑膠很不密實。控制電纜批發(fā)針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進行調(diào)換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側(cè)采用保溫裝置對機頭進行適當?shù)乇毓ぷ?；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)控制電纜導電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成石家莊控制電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。