在加料的時候混入了雜物，造高壓交聯(lián)電纜批發(fā)成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩； 模套承電線徑表面不光滑或有缺口，有可能因?yàn)闇囟瓤刂频倪^高，有塑料中分解物堆積在?？谖恢?，因而造成了塑料表面有痕跡；電線芯或纜芯的重量太重，放電線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。 這些就是小編總結(jié)的導(dǎo)致生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因。這些已經(jīng)非常全面了，但有問題的電纜電線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜電線出現(xiàn)問題，請各位讀者多多注意。

1、西藏高壓交聯(lián)電纜模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進(jìn)）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡稱MI電纜，作為 配線使用時，國內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護(hù)套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護(hù)套兩種無機(jī)材料組成。2、生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

回波損耗的值越大，標(biāo)明西藏高壓交聯(lián)電纜電纜內(nèi)部越均勻，對信號的反射就越小。回波損耗目標(biāo)差的電纜,輕的影響圖像的清晰度和細(xì)節(jié)部分的表現(xiàn)；嚴(yán)重的會呈現(xiàn)重影，甚至某些頻道不能運(yùn)用。所以越是頻帶寬的網(wǎng)絡(luò)，越要注意電纜的這一目標(biāo)。1、在設(shè)計的時分橡膠電線電纜中心地線挑選小了些，最好是120平方代替75平方；高壓交聯(lián)電纜批發(fā)電纜的橫截面積不夠，沒有達(dá)到120平方毫米?；蛟S不知道是不是低壓當(dāng)高壓來用了；　　2、橡膠電線電纜制作的時分電阻超支了；銅可能不是國標(biāo)銅，電阻過大，導(dǎo)致發(fā)熱；3、橡膠電線電纜負(fù)載比較大；電纜連續(xù)工作時間過長，導(dǎo)致發(fā)熱。

①預(yù)分支電纜確認(rèn)電纜規(guī)格、回路、根數(shù)：目的是做到電纜敷設(shè)前心中有數(shù)、利于核實(shí)預(yù)留洞尺度是否滿意生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜電纜擺放尺度。 ②確認(rèn)各回路的起點(diǎn)、結(jié)尾及電纜走向：該工序重視了電纜的敷設(shè)道路、做到電纜敷設(shè)目標(biāo)清晰。 ③確認(rèn)高壓交聯(lián)電纜批發(fā)電纜過墻、穿樓板預(yù)留洞尺度 是否滿意要求；目的是確保各回路電纜能夠在預(yù)留洞內(nèi)順利通過、滿意擺放間距要求。 ④制作電纜敷設(shè)實(shí)際擺放圖：該工序重視避免電纜敷設(shè)盲目施工、避免敷設(shè)過程中電纜回路呈現(xiàn)交叉現(xiàn)象。制作該圖的原則是根據(jù)層配電箱的位置、自左而右為遠(yuǎn)線路—近線路。

西藏高壓交聯(lián)電纜用途的區(qū)別：裸電電線是不包含任何絕緣或者保護(hù)層的電電線。除了可以作為傳輸電能以及信息的導(dǎo)電線之外。也可以被用在制造電機(jī)﹑電器的構(gòu)件以及作為連接電線來使用。在一般情況的時候其電線芯會采用銅材料丶鋁材料丶銅合金材料以及鋁合金材料。除此之外，還有一些需要符合特種要求的絕緣性電纜電線產(chǎn)品。例如：汽車用低壓電電線丶汽車用高壓點(diǎn)火電線丶電機(jī)電器的引接電線丶航空導(dǎo)電線以及補(bǔ)償導(dǎo)電線等等不同類型的電電線。生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜電纜其實(shí)是用于傳輸丶分配電能以及傳送電信號的用途。電纜電線按照它的用途可以分為電力電纜丶通信電纜以及控制電纜諸多電纜型號。

很多西藏高壓交聯(lián)電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實(shí)并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；