烏魯木齊弱電電線電纜塑化不良的原因是什么？1.溫度控制得太低也有可能溫度控制得不合適造成的這種問題；2.塑料中可能有比較難塑化的樹脂顆粒；3.專業(yè)弱電電線螺桿和牽引的速度過快，導(dǎo)致塑料沒有完全達(dá)到塑化要求；4.造粒的時候塑料混合得不均勻或塑料本身就存在質(zhì)量問題。

為了幫助大家鞏固如何識別不同電纜產(chǎn)品的型號，小編特意準(zhǔn)備了兩個例子幫助大家練習(xí)一下。 第一個例子：SYV 75-5-1(A、B、C）。其中S是射頻，Y是聚乙烯絕緣，V是聚氯乙烯護(hù)套，A是64編，B是96編，C是128編。數(shù)字就相對比較好理解了，75指的就是75歐姆，5指的是電線徑為5MM，1則代表著單芯。弱電電線批發(fā)第二個例子：SYWV 75-5-1。和上一個例子差不多，只是多了一個W而已。這個W代表物理發(fā)泡，其余的都和上一個例子一樣。相信大家現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了如何識別不同電纜產(chǎn)品的型號。那小編就再舉一個更加復(fù)雜的例子，例如：RVVP2*32/0.2這種烏魯木齊弱電電線電纜型號。R代表的是軟電線，VV代表的則是雙層護(hù)套電線，P代表屏蔽。2的含義是2芯多股電線，32代表著每芯有32根銅絲，最后0.2的意思是每根銅絲直徑為0.2mm。

1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當(dāng)提高溫度解決；2.出現(xiàn)弱電電線批發(fā)樹脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來解決了；3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承專業(yè)弱電電線電線徑表面是否光滑，適當(dāng)?shù)亟档湍？跍囟?，如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；4.在加料的時候嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機(jī)頭；5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層可以完全進(jìn)行冷卻。

弱電電線烏魯木齊預(yù)分支電纜采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料經(jīng)過1+2的擠出方法完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻經(jīng)過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，專業(yè)弱電電線在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，經(jīng)過能量轉(zhuǎn)化產(chǎn)生交聯(lián)反響的，由于電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理功能為，耐熱功能優(yōu)于化學(xué)交聯(lián)電纜。

在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：專業(yè)弱電電線導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進(jìn)行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成烏魯木齊弱電電線電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。

烏魯木齊弱電電線用途的區(qū)別：裸電電線是不包含任何絕緣或者保護(hù)層的電電線。除了可以作為傳輸電能以及信息的導(dǎo)電線之外。也可以被用在制造電機(jī)﹑電器的構(gòu)件以及作為連接電線來使用。在一般情況的時候其電線芯會采用銅材料丶鋁材料丶銅合金材料以及鋁合金材料。除此之外，還有一些需要符合特種要求的絕緣性電纜電線產(chǎn)品。例如：汽車用低壓電電線丶汽車用高壓點火電線丶電機(jī)電器的引接電線丶航空導(dǎo)電線以及補(bǔ)償導(dǎo)電線等等不同類型的電電線。專業(yè)弱電電線電纜其實是用于傳輸丶分配電能以及傳送電信號的用途。電纜電線按照它的用途可以分為電力電纜丶通信電纜以及控制電纜諸多電纜型號。