優(yōu)勢一，就產(chǎn)品自身的功能來說，在整個運用過程中方便有用，首要的是自身是由多股細銅絲為導(dǎo)體，在實際運用的時分是一種柔軟克可移動的電纜品種，咱們要是都能夠知道這些基本的優(yōu)勢價值，在挑選運用的時分也就能夠更好的來挑選，保證在運用的橡套電纜廠家時分確實是能夠發(fā)揮更好的效果，加上在現(xiàn)在市場中出售的廣泛，也保證消費者在知道的時分都能夠知道是不是能夠帶來更多的好處。優(yōu)勢二，在多種場所中都能夠廣泛運用，咱們所知道到橡套電纜不管是在整個款式規(guī)劃上還是自身的優(yōu)勢價值上，都能夠更好的發(fā)揮一些優(yōu)勢價值，現(xiàn)在不少人自身在挑選的時分也都還是想要看看其他的狀況，生產(chǎn)橡套電纜要是能夠具體的來認知，在挑選的時分基本上也都能夠知道，這樣的產(chǎn)品在許多場所中所發(fā)揮的效果是不一樣的，也就能夠在市場中出售的更好。

（1） 導(dǎo)電電線芯：其是采用由高電導(dǎo)率的材料而制成的。導(dǎo)電電線（2） 絕緣層﹕一般可以當作電纜電線產(chǎn)品的絕緣材料必須具有十分高的絕緣電阻以及比較高的擊穿電場強度。通常情況的時候電纜經(jīng)常會按照絕緣材料進行劃分類別。橡套電纜廠家當然除了上面列舉的這些區(qū)別意外，電纜還具有著其他較為明顯的優(yōu)勢。與架空導(dǎo)電線做比較的話。電纜的優(yōu)點就有電線間的絕緣距離比較小丶占地空間比較小丶采用地下敷設(shè)的方法不會不會占地面以上的空間丶不會受到周圍環(huán)境污染的影響丶送電的可靠性很高以及對人身安全和周圍的環(huán)境干擾會很小。生產(chǎn)橡套電纜也正因為如此，電纜產(chǎn)品多會被應(yīng)用在人口較為密集丶電網(wǎng)比較稠密的區(qū)域以及交通擁擠繁忙的位置。電纜電線產(chǎn)品對于現(xiàn)代化建設(shè)可以說是有著不可忽視的作用。

很多西藏橡套電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)橡套電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

電性能檢測生產(chǎn)橡套電纜主要有導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻、廢品電壓實驗及絕緣線芯間電壓實驗，每項都很重要，導(dǎo)體電阻直接反映了預(yù)分支電纜的電傳輸性能，直接影響預(yù)分支電纜在通電運轉(zhuǎn)中的溫度、壽命、電壓降、以及運轉(zhuǎn)平安，廠家橡套電纜它主要考察導(dǎo)體的材質(zhì)和截面積，若導(dǎo)體的材質(zhì)不好或截面積嚴重缺乏，就會形成導(dǎo)體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設(shè)在線路中就會增加電流在線路上經(jīng)過時的損耗，惹起電纜導(dǎo)體自身發(fā)熱，惹起包覆導(dǎo)體的絕緣老化開裂，形成供電線路漏電、短路，以至形成火災(zāi)，危及人身、財富的平安。規(guī)范對不同規(guī)格電纜的導(dǎo)體直流電阻值均有嚴厲的規(guī)則，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。

西藏橡套電纜控制溫度可能比較低，電纜電線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太?。粩D出壓力可能中足，導(dǎo)致機頭內(nèi)塑膠很不密實。橡套電纜廠家針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除的方法有：嚴格地按照工藝規(guī)定控制溫度并且保證塑料的塑化良好；經(jīng)常針對模具進行調(diào)換；適當提高機頭的控制溫度；并在機頭地外側(cè)采用保溫裝置對機頭進行適當?shù)乇毓ぷ?；適當降低螺桿和牽引的速度，使塑料塑化的時間得以延長，這也可以達到塑料合縫的目的；適當增加過網(wǎng)，可以增加壓力，也就提高了塑料的塑化程度，加長了模具的承電線徑，增加了擠出壓力。

在電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題導(dǎo)致的其它缺陷：1.膠節(jié)和斷膠：沒有出現(xiàn)膠節(jié)和斷膠的電纜電線產(chǎn)品導(dǎo)致膠節(jié)和斷膠的原因可能有：生產(chǎn)橡套電纜導(dǎo)電電線芯有水和油；電線芯和纜芯太重導(dǎo)致和模芯進行了局部接觸，也就造成了溫度降低，使塑料層局部被冷卻，造成塑料在拉伸的時候也就發(fā)生脫節(jié)和斷膠的情況；半成品的質(zhì)量相對比較差，例如鋼帶和繞包帶松套，接頭也不牢固和接頭過大都有可能造成西藏橡套電纜電纜膠節(jié)和斷膠的情況；在出電線的時候加料不及時。