經(jīng)常檢查加溫系統(tǒng)是否正常，這是最基本也是最必要的；定期地對螺桿或機頭進行清理，注意在清洗的時候要徹底；一定要按工藝規(guī)定的要求進行加溫，加溫的時間不宜過長；在加溫的過程中發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)出現(xiàn)問題，即使找相關(guān)人員解決問題；無論換模還是換料都要及時，要干凈，防止雜色和存膠焦燒的情況；在調(diào)整好模具后一定要把防火電纜批發(fā)模具蓋壓緊，這樣可以防止進膠，如若發(fā)現(xiàn)焦燒情況應(yīng)立即清洗機頭和螺桿。這些就是電纜燒焦的表現(xiàn)、延安防火電纜電纜燒焦的原因和怎么解決電纜燒焦的問題，這3點的知識，希望對你有幫助。電纜燒焦對電纜產(chǎn)品質(zhì)量可謂有著相當(dāng)嚴重影響，希望得到大家重視。

1、延安防火電纜模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促進）橡套電纜外表不光滑。礦藏絕緣電纜簡稱MI電纜，作為 配線使用時，國內(nèi)習(xí)慣稱作 氧化鎂電纜或防火電纜。它是由礦藏材料氧化鎂粉作為絕緣的銅芯銅護套電纜，礦藏絕緣 電纜由銅導(dǎo)體、氧化鎂、銅護套兩種無機材料組成。2、生產(chǎn)防火電纜供給的橡膠不潔凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

預(yù)分支電纜防火電纜批發(fā)市場升壓，如果擊穿電壓呈現(xiàn)逐步下降的趨勢，也能夠承認電纜發(fā)生了真擊穿現(xiàn)象，如果電纜每一次的擊穿電壓都在同一個數(shù)值上，應(yīng)考慮是否電纜的端頭發(fā)生了擊穿，此刻，能夠?qū)⒕植糠烹娖帘问掖箝T的門連鎖開關(guān)，人為合上，將屏蔽室大門翻開，進行升壓，調(diào)查擊穿現(xiàn)象，很快就能承認端頭擊穿位置。防火電纜延安如果經(jīng)過排查，電纜端頭未呈現(xiàn)擊穿，替換多根絕緣線芯和電纜，甚至將曾今已做合格的電纜復(fù)試或空載復(fù)試，擊穿電壓始終保持同一個數(shù)值，應(yīng)該能夠承認時電纜呈現(xiàn)了假擊穿現(xiàn)象，應(yīng)對設(shè)備進行檢查，排除故障后再進行試驗。

很多延安防火電纜電纜電線廠家在生產(chǎn)電纜電線產(chǎn)品的時候，都會遇到電纜電線表面質(zhì)量缺陷的這個問題，但一直苦于沒有找到原因，因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因，而是通過分析之后得到的原因不準確，導(dǎo)致無法正確的判斷電纜電線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就和大家一起分析一下導(dǎo)致電纜電線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。 先來分析一下導(dǎo)致生產(chǎn)防火電纜電纜電線表面質(zhì)量缺陷的原因： 1.塑料材質(zhì)不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜電線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周；

1.如果是塑料本身造成的疙瘩，可以適當(dāng)提高溫度解決；2.出現(xiàn)防火電纜批發(fā)樹脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況，就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來解決了；3.除了分析基礎(chǔ)的原因之外，電纜電線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查承生產(chǎn)防火電纜電線徑表面是否光滑，適當(dāng)?shù)亟档湍？跍囟?，如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除；4.在加料的時候嚴防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機頭；5.螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈，適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層可以完全進行冷卻。