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1、絕緣老化變質(zhì)
電力電纜絕緣要受到伴隨電作用帶來的熱、化學(xué)及機(jī)械作用,從而使絕緣介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)變化,使介質(zhì)的絕緣水平下降。絕緣受潮。中間接頭或終端頭因結(jié)構(gòu)上下密封或安裝質(zhì)量不好而造成絕緣受潮;制造電纜包鉛時(shí)留下砂眼或裂紋等缺陷,也會(huì)使電纜受潮。
2、電纜過熱
造成電纜過熱的原因有很多。內(nèi)因是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部受熱,從而使絕緣炭化。外因是安裝在電纜密集地區(qū)、電纜隧道等處的電纜,穿在干燥管中的電纜以及與管道接近的電纜,會(huì)因電纜過負(fù)荷或散熱不良,而使絕緣加速損壞。
3、機(jī)械損傷
主要是指外力作用造成的電纜損傷。這主要是由于車輛振動(dòng)等機(jī)械作用,使電纜變形。電纜變形導(dǎo)致彎曲過度,損壞了內(nèi)絕緣或?qū)е陆^緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙。
4、護(hù)層腐蝕
由于電解作用或化學(xué)作用使電纜鉛包腐蝕,因腐蝕性質(zhì)和程度的不同,鉛包上有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或類似海綿的細(xì)孔。
除去潮氣∶可用烘烤法。它就是用噴燈或炭火烘烤,驅(qū)除潮氣。這種方法只能用于少量潮氣情況下使用。當(dāng)紙絕緣芯線受潮氣重,可采用澆臘法,用熱臘來除去潮氣。由60%白臘和40%中型凡士林混合后加溫到130-140度熬制而成,澆臘時(shí)控制在120-130度,澆臘從兩側(cè)電纜鉛套切口10-15cm處電纜鉛套開始,逐漸向切開處移澆,待切口處臘料凝結(jié)后再向接頭中央澆注,直到芯線上沒有氣泡和浸漬的聲音為止。
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